江苏电镀园区工业废水除重金属的树脂

众所周知，在正常的工业生产过程当中，镀铜层常作为镀镍、镀银、镀金、镀锡的底层，以提高基体金属与表面镀层的结合力和镀层的防腐蚀性能，因此含铜电镀废水在电镀行业中十分普遍，而且该种废水常含有多种重金属和络合剂，直接排放会严重的污染环境，所以，对于此类工业废水的处理方式就显得格外重要，目前常规的一些传统工艺并不能达到一个理想的处理精度和处理效果，在此境况下，离子交换技术的出现，可以说是恰逢其时了。

目前对于含铜废水的处理工艺有：化学法、膜分离法、吸附法和离子交换法。其中，今天想给大家分析的离子交换技术是含铜废水处理的一种重要方法，不仅能对废水进行处理，还能实现对金属的回收利用，产生经济价值，被广泛应用于含铜废水的处理之中。CH-90NA除铜**螯合树脂选择性较强，去除回收铜效果显著，广泛应用于化工废水除铜，电镀废水除铜，蚀刻液除铜，铜箔回收铜等。树脂交换量高，再生方便，处理量大，分离效果好，使用周期长。

一、简要介绍

Tulsimer® CH-90Na适用于从一价金属离子中选择性的去除或回收二价金属离子的应用。二价金属离子可以很容易的与单价金属离子分离，如Cu2+、Ni2+离子。此二价金属离子的去除应用，如电镀及金属酸洗、水解冶金、电池制造业的铅去除、 电子业等应用。再生药剂的选择可用或酸，对于除铜应用建议用酸，建议用NaOH再生将树脂转换成 Na 型。对于相同条件下的选择性的顺序如下：Cu > Pb > Ni > Zn > Co > Cd > Fe+3 > Mn > Mg > Ca > Na

此二价金属离子的去除应用，如电镀及金属酸洗、水解冶金、电池制造业的铅去除、 电子业等应用。再生药剂的选择可用或酸，对于除铜应用建议用酸，建议用NaOH再生将树脂转换成 Na 型。对于相同条件下的选择性的顺序如下：Cu > Pb > Ni > Zn > Co > Cd > Fe+3 > Mn > Mg > Ca > Na

二、重要参数

官能团 亚氨基二基
处理精度 0.02mg/l
条件 pH值3-5之间
选择性顺序 Ni > Zn > Co > Mg > Ca > Na
进水浓度 5000mg/l（大于5g/l意义不大）
再生药剂 /酸（5%左右浓度）
再生剂用量 2BV-3BV
再生流速 4BV/H
再生时间 30-45分钟
反洗用水 纯水/软水/自来水
反洗流速 5-10BV/H
反洗时间 30分钟
转型药剂 （5%浓度）
转型流速 4BV/H
转型时间 30分钟

三、技术优势

1、处理精度，各种废水中重金属含量可做到0.02ppm，远远低于国家标准；

2、吸附量大，对于铜的饱和吸附容量能够达到56g/l。

3、能对低浓度废水进行深度处理，浓缩比，解决低浓度废水处理难题；

4、模块组件形式，自动化程度，操作简单。


四、使用场景

电镀废水镍的深度去除以及回收利用；

PCB板废水铜的回收；

三元电池钴、镍回收；

PTA行业废水深度处理；

铜箔废水回收铜；

冶金废水去除铜镍锌等；

铅酸电池废水除铅；

铝型材、不锈钢清洗废水除重金属镍等；

褪镀废水回收重金属及深度处理等。

此项技术的拆解分析，希望能够对相关行业起到一定的帮助作用，污废水的处理是为了让我们所赖以生存的环境变的更好，与此同时资源的回收利用更能为企业创造一定的经济价值，这无疑是双赢的。更多的水处理技术方面的问题，可持续关注我主页的动态更新。